选择没有粉尘的场所，避免流众多的通道旁边：1）线切割放电机器之本身特性，其空气中有灰尘存在，将会使机器的丝杆受到严重磨损，从而影响使用寿命；供应数控线切割2）线切割放电机器属于计算机控制，计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的，当磁盘内有灰尘进入时，磁盘就会被损坏，同时也损坏硬盘；数控线切割厂家3）线切割放电机本身发出大量热，所以电器柜内需要经常换气，若空气中灰尘太多，则会在换气过程中附积到各个电器组件上，造成电器组件散热不良，从而导致电路板被烧坏掉。因此，机台防尘网要经常清洁。

在机床加工过程中有客户问，使用水基工作液进行线切割加工时，工件表面有锈的颜色，擦掉会发黑，这是什么原因？数控线切割厂家当用清洗剂擦干净后，工件表面还有发黑的现象，这就与操作人员操作有关，注要是机床加工时高频参数的选择跟机床的进给速度不匹配有关，中走丝线切割机床进给速度时快时慢，东莞数控线切割在工件表面停留时间过长，温度过高，会将工件烧焦，这时操作人员一定要调节的高频参数与机床进给速度参数相一致，同时注意调节冲水的大小，以便让放电融化下来的污浊物快速度冲洗掉并且使工件表面快速度冷却不到于工件表面烧伤，这种现象就可以消失。

导轮轴承：正常情况下，更具自己要求不同，精加工3-4个月要更换导轮、轴承；线切割粗加工5-8个月更换导轮、轴承。供应数控线切割也可以自己检查，一用手放铜套上，感觉有没有振动，如果有振动就必须更换了；二看钼丝运丝有没有抖动，如果有就要更换导轮、轴承；三听轴承有没有发出异响，如有就需要更换导轮、轴承；四如有出现松丝现象，需要更换导轮、轴承。建议更换时，好上下前后一起更换。更换导轮、轴承。数控线切割厂家导电块：导电座周围、一定要定期清理干净；导电块和铜棒要定期拿下来用牙刷、柴油清洗；不然会影响切割效率；影响断丝保护；容易漏电，烧机床电器。导电块出现有沟现象，要旋转或更换。钼丝与导电块之间，不能有间隙，不然会冒火花，甚至影响断丝保护。

线切割工作台的纵向拖板和横向拖板都是沿着各自的导轨作往复移动的。因此，对导轨的精度刚度和耐磨性有较高的要求。此外，导轨应使拖板运动灵活、平稳。数控线切割厂家线切割机床常选用滚动导轨，因为滚动导轨可以减少导轨间的摩擦阻力，便于工作台实现和微量移动，且润滑方法简单。其缺点是接触面之间不易保持油膜，抗振能力较差。东莞数控线切割滚动导轨有滚珠导轨、滚柱导轨和滚针导轨等几种形式。在滚珠导轨中，滚珠与导轨是点接触，承载能力不能过大。在滚柱导轨和滚针导轨中，滚动体与导轨是线接触，因此有较大承载能力。为了保证导轨精度，各滚动体的直径误差一般不应大于0.001mm。