线切割过程使加工面承受了电离，热熔和冷却的过程，所以表面会发生相应的组织变化由表到里依次是镀覆层，热熔层，变质层和热影响层。1、镀覆层：主要来自冷却液热分解的碳黑和液中悬浮的金属微粒，镀覆层是切缝丝的入口处薄而出口处厚。高效中走丝机2、热熔层：它是被热熔后没飞溅到冷却液里而存留下来的那部分，线切割已不是原组织的物理结构，其硬度强度也差距甚远。多片叠切把切缝焊接一体的就是它。中走丝机厂家3、变质层：它是被热熔过程加温但没到冷凝飞溅的程度，但经过加温冷凝过程已经不是原组织的金相结构，原淬火硬度很高的可能变软了，原没淬火的会因此有了硬度，硬度强度很高的可能会因此产生了龟裂。

电火花小孔机水泵的保养，电火花小孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴承受着非常大的压力，如果润滑油经过一段时间工作后不即时更换的话，就会造成很严重的后果。盐城中走丝机这一条是很多电火花小孔机用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来。因为水泵在电火花小孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。中走丝机厂家电火花小孔机旋转头的维护保养，和电火花小孔机水泵差不多，旋转头也是在高压下工作的，他的密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了。

在机床加工过程中有客户问，使用水基工作液进行线切割加工时，工件表面有锈的颜色，擦掉会发黑，这是什么原因？高效中走丝机其一，这种现象与机床工作液关联性不大，因为传统油性乳化油也有此类现象，与水基工作液所不同的是加工后的工件表面残留物颜色不同，一个是黑黑的，黏黏的，使用水基工作液的工件表面是黄黄的，像生锈一样的颜色残留物，中走丝机厂家这时只要用宝玛清洗剂轻轻一擦就可以擦干净，这两种不同颜色的残留物主要是由于乳化油和水基工作液所含原料不同导致的。

常用的工件装夹方式：1.悬臂支撑：此方式装夹方便，通用性强，适用于对加工要求不高或悬臂部分较少的工件的装夹。高效中走丝机2.两端支撑：此方式工件两端固定在夹具上，支撑稳定，定位精度高，适用于较大零件的装夹。3.桥式支撑：此方式是把两支撑垫铁放到两端支撑夹具上，桥的侧面也可作定位面使用，使装夹更方便，通用性广，适用于大、中、小工件的装夹。中走丝机厂家4.板式支撑：支承板按照常规工件形状制造出具有矩形或圆形孔，易于保证装夹精度，适用于装夹常规工件及批量生产。5.复式支撑：数控线切割机采用复式支撑可把专用夹具固定在桥式夹具上，适用于批量生产，可节省装夹时间且保证加工工件的一致性。

编程时，要根据配料的情况，选择一个合理的装夹位置，同时确定一个合理的起割点和切割路线。起割点应取在图形的拐角处，或在容易将凸尖修去的部位。切割路线主要以防止或减少模具变形为原则，一般应考虑使靠近装夹着一边的图形后切割为易。中走丝机厂家线切割机床品牌对尺寸精度要求高、凸凹模配合间隙小的模具，必须要用薄料试切，从事切件上可检查其精度和配合间隙。盐城中走丝机如发现不符合要求，应及时分析，找出问题，修改程序直至合格后才能正式加工模具。这一步骤是避免工件报废的一个重要环节。

电火花加工与切削加工不同，属于“不接触加工”。电火花成型机正常电火花加工时，工具和工件间有一放电间隙S。如果间隙过大，脉冲电压击不穿间隙间的绝缘工作液，则不会产生火花放电，必须使电极工具向下进给，直到间隙等于或小于某一值（S=0.01~0.5mm，与加工规准有关），才能击穿并产生火花放电。中走丝机厂家电火花成型机在正常的电火花加工时，工件以Vw的速度不断被蚀除，间隙S将逐渐扩大，必须使电极工具以速度v补偿进给，以维持所需的放电间隙。如进给量v大于工件的蚀除速度Vw，则间隙S将逐渐变小，甚至等于零，形成短路。盐城中走丝机当间隙过小时，必须减少进给速度v。如果工具与工件间一旦短路（S＝0），则必须使工具以较大的速度v反向快速回退，电火花成型机消除短路状态，随后再重新向下进给，保证加工中具有的正确放电间隙，使电火花加工能够正常进行。