数控线切割由于硬质合金硬度高，切割厚度大，导致加工速度慢，扭转变形严重，大部分外形加工及预留连接部分（暂停点）的加工均采取4次切割方式且两部分的切割参数和偏移量（Offset）均一致。线切割厂家次切割电极丝（钼丝）偏移量加大至0.15—0.18mm，以使工件充分释放内应力及完全扭转变形，在后面3次能够有足够余量进行精割加工，这样可使工件后尺寸得到保证。供应线切割一般情况下，凸模外形规则时，数控线切割加工常将预留连接部分（暂停点，即为使工件在第1次的粗割后不与毛坯完全分离而预留下的一小段切割轨迹线）留在平面位置上，大部分精割完毕后，对预留连接部分只做一次切割，以后再由钳工修磨平整，这样可减少凸模在中走丝数控线切割上的加工费用。

经过导轨光滑，减少摩擦阻力和摩擦磨损，以防止低速匍匐和降低高温时的温升。关于滑动导轨，选用光滑油光滑；而翻滚导轨，则光滑油或许光滑脂均可。供应线切割导轨的油光滑一般选用主动光滑，咱们在操作运用中要注意查看主动光滑体系中的分流阀，假如它发作故障则会造成导轨不能主动光滑。线切割厂家有必要做到每天查看导轨光滑油箱油量，假如油量不够，则应及时增加光滑油；同时要注意查看光滑油泵是不是可以守时发动和中止，而且要注意查看守时发动时是不是可以供给光滑油。

在机器不用的时候应该做一下清洁，大家都知道，任何机器在使用的时候都会产生一些垃圾堆积在上面，如果不及时清理的话，可能会使得机器腐烂，甚至是报废。供应线切割数控线切割机整个机器都是一个整体，虽然每个零件之间都有不同的作用，但是这些零件之间都是相互配合好的，如果不好好的保养，机器坏掉就会换新的零件上去，如果到时候新的零件不和节拍的话，广州线切割到时候会给生产带来很多不必要的麻烦，不仅影响了生产效率，还给机器操作人员带来很多麻烦，好好的保养机器才是提高生产力直接必须的步骤。不管什么时候，都应该好好的保护好机器。

快丝线切割先比快走丝而言增加了修刀功能，修刀也是我们常说的多刀切割，一般是刀用于切割，接下来的几刀用来修光洁度，所以使用中走丝可以达到的光洁度更高。广州线切割由于快丝线切割使用的电极丝是反复放电使用。在使用修刀功能时，随着切割面积的加大，电极丝产生拉丝和电极丝损耗，会越来越细，终影响到工作的精度和后几次的放电切割效果。线切割厂家为了得到高的精度，开始切割之前需要测量一下钼丝的实际直径。新钼丝在切割完引导线后，正式切割工件前，建议紧一紧钼丝。如果钼丝已经反复使用了较长一段时间，需要测量钼丝的直径和圆度，相差太大时，必须更换新的电极丝。