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数控电火花线切割机床之所以能加工各式各样形状的图形，是因为他的X,Y坐标工作台由数控线切割系统控制。线切割机床X,Y坐标工作台只能在X或Y坐标轴方向作直线进给，但线切割加工的大部分图形都是由斜线或圆弧组合而成。因此为了线切割机床加工斜线或圆弧，就把线切割X或Y工作台每走一步的距离（即脉冲当量）取得很小，只有0.001mm .依斜线斜率或圆弧半径不同，X或Y两个坐标方向进给步数的多少互相配合，使线切割机床钼丝的轨迹尽量逼近所要加工斜线或圆弧。
这样，线切割机床钼丝中心的轨迹并不是斜线或圆弧，而是由逼近线切割机床所加工的斜线圆弧的很多长度甚小的折线所组成，也就是由这些小折线交替插补进给。所谓插补就是在一个线段的起点和终点间用足够多的短直线组成折线来逼近线切割所给定的线段。
目前的线切割插补方法有很多种，一般的数控线切割机床的数控系统，通常采用的是逐点比较法来插补。
泰州线切割电极丝的直径对线切割线切割加工速度的影响较大。若泰州线切割电极丝直径过小，则承受电流较小，切缝也会窄，不利于线切割排屑和稳定加工，显然不可能获得理想的切割速度。因此在一定的范围内，电极丝的直径加大是对泰州线切割切割速度有利的。但是电极丝的直径超过一定程度，造成切缝过大的话，反而又影响了切割速度的提高。因此，泰州线切割电极丝的直径又不宜过大。同时，线切割电极丝的直径对切割速度的影响也受脉冲参数等综合因素制约，我们可以通过绘制一组实验曲线来真是还原线切割线切割电极丝直径对加工速度的影响。
只有科学充分研究泰州线切割电极丝直径的大小，我们才能在加工中不断提高泰州线切割切割加工效率。从而更好的提高企业经济效益。
