线切割机床是一种特别加工，不同于传统加工技能，需要靠机械力和机械能进行切削，首要利用电能实现材料的加工。因此，线切割机床不受材料性质的约束，能够加工任何具有硬度、强度和脆性的材料。

在当时的机械加工中占有非常重要的地位。线切割机床广泛使用于汽车、机床出产、航空航天等工业领域。WEDM技能通过合理优化加工参数和补偿误差来完结高精度加工，在机械加工领域占有重要地位。

简略来说，线切割机床首要有两个功能：小批量切割加工模具工件。许多切割太阳能电池用多晶硅和单晶硅。低速线切割机床的高速割展与中国经济的高速增长密不行分，但也有其特定的要素。

低速线切割机床的加工功能是不行代替的，没有其他加工技能能够与之抗衡。低速线切割机床的首要使用领域是模具和航天制作。模具制作企业2万多家，模具制作业年增长率在20%左右，是GDP增长率的3倍。

数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：

（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不需要太高的强度。

（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。

（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。

（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。

（5）传统的车、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。

（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。

（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。

（8）电火花切割不能加工非导电材料。

（9）与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不适合形状简单的大批量零件加工。